Пневмоаудит: 5 рекомендаций для устранения потерь собственными силами

Пневмоаудит: 5 рекомендаций для устранения потерь собственными силами

Аудит пневмосистемы: пять рекомендаций, позволяющих самостоятельно устранить неполадки 

Максимально повысить производительность пневмосистемы можно, изучив приведенные ниже рекомендации и скорректировав работу должным образом. 

Для чего необходим пневмоаудит? 

Число компаний, занимающихся аудитом пневмосистем, непрерывно увеличивается. Сегодня подобные услуги оказывают представители производителей компрессорного оборудования, сервисные компании. 
К услугам пневмоаудита прибегают, как правило, по двум причинам: 

1. Наличие определенных проблем в пневмосистеме: 

  • скопление влаги;  
  • низкое давление;  
  • недостаток общей мощности и т. д.  
2. Стремление снизить расход сжатого воздуха. 

В обоих случаях необходимо предпринять ряд простых и недорогих мер, прежде чем начнется проверка системы и ее оптимизация. Если существует какая-либо проблема, требующая решения, предложенные действия помогут избавиться от нее без сторонней помощи специалистов. 

Для оптимизации работы пневмосистемы, решение текущих проблем является обязательным, поскольку детальный анализ можно  выполнить только при условии полной работоспособности пневмосистемы. Сотрудникам нашей компании, проводящим пневмоаудит, часто приходится сталкиваться с тратой времени и денег Клиента лишь на приведение пневмолинии к минимальному уровню ее работоспособности. Достичь реальной экономии энергозатрат, пока существуют нерешенные проблемы- не возможно. 

Основные типы поломок 

Неполадок, возникающих при эксплуатации пневмосистемы, несколько. Их устранение позволит выполнить анализ работы пневмолинии на глубоком уровне. В некоторых случаях решение указанных проблем будет достаточно для решения проблем и позволит вовсе обойтись без привлечения специалистов по пневмоаудиту. 

1. Неисправные фильтры 


Замена воздушного фильтра.jpgФильтры - очень важный компонент системы подачи сжатого воздуха, о котором нередко забывают. Чаще всего их замена не проводится вовремя, что чревато. К окончанию срока эксплуатации фильтрующие элементы забиваются, вызывая перепад давления на них. 

Зачастую проблема низкого давления решается персоналом при помощи его увеличения на выходе из компрессора. Однако следует учесть, что при возрастании давления на 1атм   потребляемая энергия увеличивается на 1%. Таким образом, вопрос недостачи давления решается, но энергозатраты существенно возрастают. 

Фильтры корректно функционируют, выдерживая изменения давления от 1 до 5 атм. Однако при  длительном использовании фильтрующих элементов без их смены потери давления на них могут превышать 15 атм. Для системы это крайне неблагоприятно, поскольку приводит к понижению давления у потребителя. Не допускайте возникновения проблем с давлением в компрессорном зале по вине загрязненных фильтрующих элементов. 

На протяжении года смену фильтров необходимо выполнять не менее 1 раза. На многих предприятиях требуется более частая замена. Посредством специальных датчиков можно отследить необходимость смены фильтрующих элементов до появления резких перепадов давления. Для большинства фильтров доступны подобные дополнения. Установить их не 
составит труда. 

2. Утечка воздуха 

Широко известен факт: в системах подачи сжатого воздуха происходит его утечка. Довольно часто данный факт служит причиной вызова сотрудников фирмы-аудитора. Хотя анализ системы на наличие утечек является частью пневмоаудита, но их устранение лучше провести до начала тестирования. Если в пневмосистеме присутствуют значительные потери воздуха, точную 
картину ее работы специалистам получить не удастся. 

Утечка влияет на давление и энергозатраты всей системы. Нашими сотрудниками была проведена проверка предприятия, проблема которого состояла в потере давления у конечных пользователей. При дальнейшем анализе мы обнаружили 20см утечку. Простая корректировка отверстия решила проблему и позволила увеличить давление для других потребителей. 

Места соединений и шланги требуют повышенного внимания. Вероятность утечки в этих узлах весьма высока, однако устранить ее достаточно просто. 

3. Неисправность модуля ФРЛ 

Модуль фильтр-регулятор-лубрикатор (ФРЛ) - важная часть любой пневмосистемы, ремонт или замену составляющих которого следует проводить своевременно. 

В первую очередь тщательному осмотру необходимо  подвергнуть фильтры, корпус. Если имеются трещины, протечки, их следует немедленно заменить. При наличии конденсата нужно высушить емкость, поместив туда фильтр так, чтобы в следующий раз образовавшуюся влагу можно было легко слить. Приоткрытые стоки нужно закрыть. Убедитесь, что соединения модуля надежны и не протекают. 

Во-вторых, нужно проверить работоспособность регуляторов манометра. 
Проводя пневмоаудит, мы часто наблюдаем неисправности датчиков: 

  • разрыв между регулятором и устройством;  
  • присутствие конденсата;  
  • коррозию элементов прибора;  
  • отсутствие реакции на изменение положения регулятора;  
  • некорректные показания датчика нулевого давления.  

Благодаря своевременной замене можно отследить реальное давление на выходе и провести оптимизацию системы. 

Если в рабочем состоянии регуляторов сомнений нет, необходимо перепроверить правильность их установки. Часто допустимое давление, устанавливаемое с их помощью, значительно выше, нежели это необходимо согласно спецификации оборудования. Возможно, увеличение параметров 
было сделано намеренно еще в начале эксплуатации системы, однако повернуть регулятор по прошествии времени могли и операторы, увеличив давление для потребителей. 

Бывают случаи, когда смена положения регулятора является необходимой мерой для единоразового поднятия давления, но в исходное положение его ставить обычно забывают. 
Если давление, подаваемое пользователям, больше, нежели необходимо, происходит перерасход воздуха. 


4. Нецелевое использование 

Подаваемый сжатый воздух с позиции сотрудников предприятия – это доступное и бесплатное сырье. Поэтому люди используют его в самых разнообразных целях. 

Распространенные виды нецелевого применения: 

  • охлаждение рабочего места;  
  • очистка пола.

Прохладный воздух можно направить посредством распылителя, подвешенного определенным образом. Несколько просверленных отверстий, смонтированных с учетом специфики рабочего места, позволяют распределить прохладу должным образом. 

На одном из предприятий, занимающихся литьем металла, мы обнаружили медную трубу диаметром 38 см с отверстиями. Они и послужили средством для охлаждения. Подобная «модернизация» со стороны сотрудников завода обошлась предприятию в более 320000рублей в год, которые были затрачены на электроэнергию. Сниженное в результате подобных уловок давление не позволяло корректно функционировать оборудованию. 

Что до очистки полов, то со сжатым воздухом провести ее гораздо проще. 
Эти несанкционированные расходы влияют на пневмосистему так же, как и большая утечка, снижая давление для остальных ее пользователей. 

5. Нерабочая система стоков 

Влага в пневмосистеме может быстро повредить ее компоненты. Как устранить подобную неприятность, если вы ее обнаружили? Необходимо проверить сливную систему и убедиться, что она функционирует должным образом. Если при проверке мы находим конденсат, непременно 
обнаруживаем неполадки в сточной системе. 

Наш клиент вложил более 150000рублей в экспресс-аудит с целью устранения влаги в пневмолинии. Причиной избыточной влаги оказалась некорректная работа автоматических сливов рефрижераторного осушителя. Своевременная их проверка, квалифицированный ремонт позволили бы избежать пневмоаудита. 

Работу электронных сливов легко проверить, нажав кнопку «Тест», присутствующую практически на каждой электрической системе стоков. Неисправность подобных систем легко выявить, открыв заслонку. Если конденсата скопилось слишком много, слив нуждается в калибровке или замене. Механические стоки необходимо очищать вручную. Для предотвращения засорения эту процедуру следует проводить ежемесячно. 

На некоторых предприятиях устанавливают механические или электронные стоки большого объема с клапанами, планируя периодически их полностью открывать. Однако впоследствии забывают провести необходимые работы. 
Обязательной проверке подлежат: 
  • осушитель воздуха;
  • ресивер;
  • коалесцирующий фильтр;
  • распределение низких точек.  

Все еще хотите провести пневмоаудит? 

Проверьте пневмосистему, убедившись в отсутствии проблем, прежде чем обращаться к нам. Вероятность значительного улучшения работоспособности системы после ее проверки на наличие указанных неполадок и их устранения весьма высока. Возможно, что прибегать к помощи наших специалистов вам вовсе не придется.

Итак, для того чтобы улучшить работоспособность пневмосети требуется:

  1. Своевременно производить смену фильтров
  2.  Проверить места соединений, шланги, чтобы исключить утечки сжатого воздуха
  3.  Следить за блоком фильтр-регулятор-лубрикатор
  4.  Исключить нецелевое использование сжатого воздуха
  5.  Следить за тем, чтобы в пневмосети не скапливался конденсат

 

Если же ваша цель - повышение производительности пневмосистемы и снижение энергозатрат, звоните прямо сейчас. Наша компания стремится дать рекомендации, позволяющие снизить стоимость воздуха в системе на 25-50%. Ее производительность при этом значительно возрастает. Однако комплексная проверка требует 
немалых затрат. 

Заполните заявку, и мы качественно выполним работу по пневмоаудиту.


Возврат к списку


Принимаю условия соглашения и даю своё согласие на обработку персональных данных и cookies.
Согласен